Comment KEP Technologies répond aux enjeux du secteur aéronautique & spatial ?
Date : - Catégories : Ingénierie / Marques
KEP Technologies, avec ses différentes marques et activités, accompagne les acteurs majeurs du secteur aéronautique et spatial pour répondre aux enjeux rencontrés à toutes les étapes de construction d’un appareil.
Le Groupe met à disposition des solutions spécifiques basées ses compétences pluridisciplinaires et expertises technologiques multiples, ses capacités d’innovation, ses certifications (EN9100, ISO9001) et qualifications particulières (ISO24394, Nadcap Welding, Nadcap NonDestructive Testing) et sa maîtrise de la gestion de projet d’ingénierie.
Gestion de projets
Pour le développement de solutions complexes et sur-mesure (conception, co-développement, intégration de technologies…), le pôle Ingénierie du Groupe a démontré sa capacité à mettre en œuvre des projets d’ingénierie industrielle complexes.
Pourquoi pouvons-nous accompagner nos clients dans leur projet ?
- L’expérience approfondie de la gestion de projets complexes, à tous leurs stades
- La maîtrise des exigences liées aux environnements à fortes contraintes (nucléaire, aéronautique…)
- Une large palette de compétences et un réseau de sous-traitants qualifiés
- La maîtrise de nombreuses technologies et l’intégration de celles de nos partenaires
- Proximité et réactivité à travers notre présence directe sur quatre continents
- La capacité industrielle et financière de porter des projets dimensionnés
- Les certifications, qualifications et habilitations de l’aéronautique
Challenge – 1. Recherche de nouveaux matériaux de pointe
Le développement de nouveaux matériaux est un facteur de progrès majeur dans le domaine aérospatial. Ces matériaux innovants visent à gagner en matière de performance, de légèreté, de puissance, de durabilité ou de rentabilité.
Les instruments de caractérisation des matériaux de la marque Setaram, conçus et fabriqués par KEP Technologies, permettent d’étudier, de comprendre, puis de maîtriser et enfin d’améliorer la stabilité thermique, ou la réactivité de céramiques, métaux, verres, plastiques ou matériaux composites utilisés. Quelques exemples ci-dessous.
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Corrosion des métaux
Amélioration de la performance des réacteurs en caractérisant la tenue à l’oxydation d’alliages et les couches de protection céramiques d’aubes de turbines.
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Efficacité des matériaux énergétiques
Maîtrise du lancement d’engins spatiaux par la mesure de la stabilité de propergols et autres produits propulseurs.
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Mesures d’adsorption
Protection de certains satellites et rovers d’exploration contre des phénomènes d’auto-dégradation grâce à des adsorbants dont l’efficacité est comparée grâce à nos analyseurs.
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Stabilité thermique
Sécurisation du retour à la surface terrestre d’engins tels que des navettes spatiales en testant leurs matériaux de blindage thermique aux températures extrêmes qu’il subissent lors de leur traversée de l’atmosphère.
Challenge – 2. Conception de pièces et ensembles
Un aéronef renferme de nombreuses pièces et ensembles mécaniques, plus ou moins complexes.
Fort de ses compétences et expertises multiples, KEP Technologies, avec les activités de KEP Metal Solutions, se positionne comme partenaire privilégié pour la conception à partir de cahier des charges (built-to-spec) et l’optimisation de la conception de solutions innovantes, techniquement performantes et économiquement rentables.
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Conception
Conception mécanique et fonctionnelle à partir de cahier des charges, intégration du respect des normes, calculs, modélisation, simulations, tests, mise en plan.
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Industrialisation
Maîtrise de la qualité, des coûts et des délais au travers d’une industrialisation optimisée (gammes, procédés, outillages, supply chain, contrôle, …) fort de notre expérience de mise en production de milliers de références.
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Co-développement
Optimisation de design client pour améliorer les coûts de fabrication et la répétabilité du process.
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Ingénierie
Collaboration avec le centre d’Innovation multidisciplinaire et le pôle Ingénierie du Groupe, pour le développement de solutions complexes et sur-mesure (conception, co-développement, intégration de technologies industrielle complexes).
Challenge – 3. Production de pièces et ensembles métalliques
KEP Metal Solutions est reconnue dans le secteur de l’aéronautique pour sa maîtrise de l’ensemble des métiers de la transformation du métal (conception, tôlerie – chaudronnerie, mécano soudure, usinage, traitement de surface, montage -assemblage). Les principaux donneurs d’ordre de l’aéronautique et du spatial nous font confiance depuis longue date pour la production de composants et d’ensembles complexes qui entrent dans la composition de leurs systèmes.
Doté de moyens de production importants, nos sites industriels, tous certifiés EN9100, sont répartis sur 3 grandes régions françaises et au Maroc.
Nous gérons les projets de la conception à la production série, y compris la qualification des produits et la gestion de la chaîne d’approvisionnement, afin de répondre à toutes les exigences des clients en matière de qualité, de coût et de délai.
Impliqué sur un grand nombre de programmes aéronautiques, KEP Technologies produit des pièces et ensembles techniques tels que :
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Pièces moteur et groupe auxiliaire de puissance
Clinquants – aube fan et turbine, écrans thermiques, supports d’habillage carter, déflecteurs de turbine, colliers et bagues
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Eléments d’aérostructures
Dérives d’avions, protections de jambe de trains d’atterrissage, inverseurs de poussée et entrée d’air
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Systèmes électroniques
Boitiers électriques, cœur électrique, faces avant, bus bars pour les systèmes avioniques, électroniques et de navigations
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Systèmes pneumatiques et hydrauliques
Corps de vannes, réservoirs, échangeurs de chaleurs, ventilateurs, filtres, séparateurs d’eau, protections thermiques de freins.
Challenge – 4. Contrôle de pièces et sous-ensembles
Un aéronef est un système extrêmement complexe, composé de nombreuse pièces mécaniques. Leur bon assemblage et leur ajustement correct sont essentiels pour garantir son fonctionnement et sa tenue sur le long terme.
Ainsi pour assurer l’assemblage et les ajustements, les concepteurs définissent pour chaque pièce, des spécifications critiques en termes de dimensions, de géométrie, d’état de surface ou de qualité d’assemblage.
Via sa marque Setsmart, KEP Technologies propose à ses clients des solutions de contrôle de ces spécifications, après fabrication en série des pièces ou après assemblage des sous-ensembles.
Nos systèmes emploient divers capteurs, caméras et outils d’automatisation pour vérifier des paramètres tels qu’indiqués ci-dessous.
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Spécifications géométriques
Contrôle du respect des tolérances dimensionnelles et géométriques diverses, avec une précision micrométrique.
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Défauts d’assemblage
Inspection automatisée de la présence de toutes les pièces essentielles sur un sous-ensemble après son assemblage.
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Obstruction d’orifices
Vérification de l’absence d’obstruction d’orifices lorsque ceux-ci ont une fonction critique, par exemple sur certaines aubes de turbines de turboréacteurs.
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Défauts de surface
Contrôle de l’absence de défauts de surface sur des pièces qui ont une fonction esthétique comme des boitiers de commande.
Challenge – 5. Assemblage et montage d’ensembles
Sur les différents sites de KEP Metal Solutions, nous disposons d’une supply chain et d’équipes qualifiées pour réaliser des prestations de montage et assemblage d’ensembles complexes destinés aux secteurs aéronautiques.
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Modules moteur d’avion
Prestations de montage et d’assemblage de sous-ensembles moteur, avec gestion complète des approvisionnements et maîtrise de la logistique juste à temps de la supply chain du client (carters équipés pour les moteurs CFM56B-5, -7, LEAP 1A et 1B,)
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Servitude
Prestations de montage, d’assemblage et d’essai en charge de matériel de servitude, de bancs de contrôle et d’essai Intégration des fonctionnalités mécaniques, électroniques, hydrauliques, pneumatiques, automatisme
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Ensembles de tôlerie – chaudronnerie
Capacité et qualification nous permettant d’effectuer des prestations de montage d’éléments de tôlerie / chaudronnerie par rivetage, vissage au couple, collage, sertissage, dans le respect des exigences de la réglementation aéronautique.
KEP Technologies vous accompagne sur vos projets dans le secteur aéronautique et spatial.
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